機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得…... 查看詳情
1、塑料模的工作條件
由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展，對塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。
2 、塑料模材料失效原因分析
一般模具制造中包括模具設(shè)計、選用材料、熱處理、機械加工、調(diào)試與安裝等過程。根據(jù)調(diào)查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全 面質(zhì)…... 查看詳情
在對塑料模具進行挑選的時候，就應(yīng)當(dāng)要明確相應(yīng)地工作條件。因塑料及塑料成型工業(yè)的快速發(fā)展，對塑料的模具質(zhì)量要求，相對而言日益增高。為此，在進行選擇的時候，對于人們來說，則應(yīng)當(dāng)要考慮失效問題，及相應(yīng)地影響因素。塑料模具的主要工作零件，是成型零件，例如：凹模、凸模等。
在進行挑選的時候，還應(yīng)當(dāng)要明確，失效的具體原因。通常情況下，模具制造中包括了模具設(shè)計，選用材料，熱處理，安裝等相應(yīng)地過程。塑料模具失效的因素當(dāng)中，塑料模具所使用的材料，與熱處理是影響使用壽命的主要因素所在。
伴隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，塑…... 查看詳情
按照成型方法的不同，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。
它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用很普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入 模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部…... 查看詳情
從塑料模具注塑加工產(chǎn)品的收縮過程可以看出，它由凝固之前的收縮、冷卻后的收縮和脫模之后的自由式收縮三部分組成。根據(jù)這三個不同的原則，下面為大家全方面分析塑料模具注塑加工工藝所需要的條件。
1. 凝固之前的收縮。凝固前澆口的收縮在很大程度上取決于熔體本身的補償能力。當(dāng)然，在材料進入模具時，模具內(nèi)部的溫度會自然升高，熔體本身的溫度會急劇下降。此時，熔體的密度、粘度和精度是不斷提高的，對于補償能力通常取決于壓力的大小。如果此時保壓壓力過高，時間過長，則收縮率會降低。
2. 冷卻后的收縮以及脫模后的…... 查看詳情
企業(yè)在日常加工生產(chǎn)中，都需要使用到塑料模具，它的主要作用在于，實現(xiàn)高1效批量生產(chǎn)好的產(chǎn)品。在對塑料模具進行檢驗時，關(guān)鍵要素主要包括高1效與優(yōu)1質(zhì)。通常情況下，塑料模具的好與壞，人們通過肉眼無法看到。
例如：塑料模具在設(shè)計的時候，如果設(shè)計不當(dāng)?shù)脑?，則會造成zui終產(chǎn)品，出現(xiàn)各種各樣的缺陷。這些問題并不能確保，在制造之前都可以規(guī)避。在制造過程當(dāng)中，難免出現(xiàn)某些尺寸加工不到位的現(xiàn)象。因而都需要通過試模，根據(jù)塑料模具成型產(chǎn)品的缺陷，是在塑化及注塑階段造成的。
操作者在獲取試模結(jié)果之后，接下來的操作，就…... 查看詳情
塑料模具成功與否的前提條件，主要是合理的模具設(shè)計。塑膠模具的設(shè)計相對而言非常重要，同種結(jié)構(gòu)可以有多種方式出模。塑料模具的結(jié)構(gòu)與加工成本，主要是由出模方式所決定。不僅如此，它還決定了產(chǎn)品分型線，塑料模具的使用壽命。更為重要的一點，不同的觸摸方式及分型，將決定產(chǎn)品的外觀。因而在對塑料模具設(shè)計的時候，就應(yīng)當(dāng)要對基本要點有所了解。
開模的方向，確定相應(yīng)地方向之后，接下來即可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€，避免開模方向，存在倒扣的情況。進而可以對外觀及性能進行改善，當(dāng)然確定開模方向后，產(chǎn)品的卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)計成…... 查看詳情
現(xiàn)如今，在諸多行業(yè)當(dāng)中，日常的加工生產(chǎn)當(dāng)中，都需要使用到塑料模具。不同的類型，不同的成型塑料種類。因為開頭及精度要求有所不同，因而在進行裝配的時候，相應(yīng)地方法不盡相同。為此，對于操作者來說，在對模具進行組裝之前，就應(yīng)當(dāng)要仔細研究分析總裝圖，零件圖。
對各零件的作用，特點及技術(shù)要求的了解，來確定裝配基準。經(jīng)過精心的裝配，即可達到產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標。裝配基準主要包括，以主要工作零件等作為裝配的基準件，例如：型腔、鑲塊等。以導(dǎo)柱導(dǎo)套，或者模具側(cè)基面為裝配基準面。
當(dāng)然，在對塑料模具進行裝配的時候，還…... 查看詳情
優(yōu)化塑料模具規(guī)劃和工藝參數(shù)，防止不必要的差錯，到達事半功倍的作用，同時滿足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。這樣，即便是資料、機器設(shè)定或者環(huán)境等要素發(fā)生了改變，仍然可以確保穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境。大多數(shù)成型產(chǎn)品的缺點是在塑化和注塑階段形成的，但塑料模具規(guī)劃不妥、模具結(jié)構(gòu)不良才是一切的本源!試模影響要素：模腔數(shù)，冷/暖流道體系的規(guī)劃，射入口的類型、方位和尺度，以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因而，為了防止因為模具規(guī)劃而形成的產(chǎn)品缺點，我們需要在塑料模具制造的時候，對模具的規(guī)劃和工藝參數(shù)進行剖析。需要著重…... 查看詳情
經(jīng)過了解我們發(fā)現(xiàn)，塑料是一種穩(wěn)定性非常強的產(chǎn)品，用塑料打造出來的模具可以被我們統(tǒng)一稱為塑料模具，當(dāng)我們剛開始從事餐飲行業(yè)的時候，確實需要使用到這一類型的產(chǎn)品，但是我們卻接觸到了不同款式的原料，并不知道這款產(chǎn)品究竟可以被我們使用多長時間，整體來說，它的性能穩(wěn)定，可以長期被我們所使用。
當(dāng)我們剛開始使用這款模具的時候，也許會攜帶一定的氣味，但是大家不需要擔(dān)心什么，就算我們購買的是衣服一類的產(chǎn)品，也仍舊會帶有一定氣味，我們只需要把它放到空屋子里面放放味就可以了，這些味道并不會影響到我們的身體健康，…... 查看詳情
