塑料模具加工的工藝流程廠家介紹
發(fā)布日期：2022-08-23 09:08:39 點擊量：654 信息來源：原創(chuàng)
首先:模具廠家的設(shè)計師任務(wù)是比較重要的,因為模具的設(shè)計關(guān)系著整個模具加工的命脈,首先對接的就是我們模具廠的設(shè)計師,模具設(shè)計師要根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品信息,還有與模具整個加工中的相關(guān)人員進(jìn)行一個初次的評審,這樣是為了減少中間環(huán)節(jié)可以少出現(xiàn)加工問題導(dǎo)致延長工期,而初次評審的主要內(nèi)容是:產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)這個尤為重要,還有模具的結(jié)構(gòu)這個關(guān)系著設(shè)計時需要注意的事項,冷卻系統(tǒng)也是必不可少的后期的冷卻脫模也是一大問題點,還有流道的設(shè)計這個關(guān)系著入料,排渣關(guān)系到加工時的廢料是否可以排出,還有就是排氣,這些都是關(guān)系到塑料加工成型后的質(zhì)量,所以初期的評審是比較重要的.
其次:拍板定稿之后.還是模具設(shè)計師的任務(wù),要根據(jù)評審的結(jié)果進(jìn)行模具設(shè)計,這個是相對來說比較復(fù)雜又重要的一步,這個環(huán)節(jié)包括了很多圖紙:3D圖,分模圖,散件圖,組裝圖,EDM圖,還有電ji圖等,還要進(jìn)行再一步的確認(rèn),沒有問題就可以下發(fā)到下個環(huán)節(jié)的模具組.
第三步:模具組在收到設(shè)計師的圖紙后,會有模具工程師對圖紙再次進(jìn)行一次測評,有異議的話可以與設(shè)計師進(jìn)行溝通,確定修改的方向和部位,與此同時開始進(jìn)行預(yù)定材料.
第四步:收到材料后模具工程師進(jìn)行材料檢測看是否合格或是否滿足我們的需求,對沒有質(zhì)量問題的材料及時交給負(fù)責(zé)的模具鉗工師傅進(jìn)行初期的鉗工加工.這個環(huán)節(jié)也是比較復(fù)雜需要經(jīng)過多個設(shè)備多個環(huán)節(jié)對材料進(jìn)行初加工.
第五步:上述一步的初加工還要進(jìn)行熱處理,模具工程師要對熱處理后的工件進(jìn)行硬度和金相的檢測和分析,按照模仁的正常標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工前的分析,確保沒有偏移,沒有傷痕,沒有夾砂等問題.
第六步:熱處理之后是電ji加工,加工時我們一定要按照電ji加工的標(biāo)準(zhǔn),做精粗兩種加工進(jìn)行檢測,我們還要做好嚴(yán)格的數(shù)據(jù)登記,以便我們在電ji加工的時候確保數(shù)量尺寸的J準(zhǔn)度.而以登記的數(shù)據(jù)作為參考數(shù)據(jù).
第七步:這一步到了線切割加工,線切割加工時我們要時刻注意各個配件加工時的標(biāo)準(zhǔn),看鑲件孔和頂針孔是否有配合間隙,如果頂針不標(biāo)準(zhǔn),我們就要用實際頂針的大小來配合間隙.
第八步:線割之后就是對模仁進(jìn)行一個精加工了,對于模仁的精加工我們要以打直角后的基準(zhǔn)為加工原則,對光刀到數(shù)的這個地方,我們一般要留有省模余量,這種情況下我們一般不考慮刀具的磨損,我們還要隨時做好尺寸控制的記錄,方便隨隨時進(jìn)行檢測.
第九步:模仁之后就是我們的EDM加工了,EDM加工的時候我們要按照圖紙的尺寸加工,一般情況下,精加工的單邊是0.08,粗加工為0.2,不過這都是估約數(shù)值,具體的我們還是要以實際情況為準(zhǔn),加工的時候我們也要時刻注意加工的標(biāo)準(zhǔn).
第十步:以上步奏均為比較簡單而又復(fù)雜的,后面便是流道表面需要進(jìn)行一個拋光,這樣可以增加表面的光潔度,其次便是在模具組裝前模具工程師對相關(guān)的配件進(jìn)行一次Q面的檢查,對模具做好清潔和防銹的處理工作,做好模具檢測表的記錄.
十一步:以上基本工作差不多已經(jīng)完工就是試模了,試模的時候我們初次做評審的工作人員應(yīng)全部到現(xiàn)場,根據(jù)試模的結(jié)果做好試模報告的記錄,對需要改善的地方做好標(biāo)記.如果試模出來的產(chǎn)品表面沒有任何缺陷,將由生產(chǎn)人員做好生產(chǎn)計劃.做好各個環(huán)節(jié)的跟蹤檢測,順便把每個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)記錄交給模具負(fù)責(zé)人.模具負(fù)責(zé)人需要按照各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)驗收單對模具進(jìn)行一個入庫的管理.
