塑料模具溫度對注塑成型會造成哪些影響?
發(fā)布日期:2022-09-28 16:09:42 點(diǎn)擊量:673 信息來源:原創(chuàng)
通常,塑料模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動,從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí),塑料模具溫度的提高還會使零件張力強(qiáng)度增加。許多模具,尤其是工程用的熱塑性塑料,塑膠模具加工在相對較高的溫度下運(yùn)行,如果模具沒有保溫,流失到空氣和注塑機(jī)上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。
所以要將模具與機(jī)板隔熱,如果可能,將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具,嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時(shí)間。
溫度控制必要性:
(1)溫度控制對成形性之目的及作為
成形品外觀,材料物理性質(zhì),成形循環(huán)等,受模仁溫度之影響,頗為顯著。一般成型情況,模仁溫度保持于較低,塑膠模具加工可以提高射出次數(shù)較為理想,但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于需要提高模仁充填之溫度。
(2)為防止應(yīng)力作溫度控制
此為成形品材料問題,此項(xiàng)要求唯有※冷卻速度。入冷確時(shí)間短,即使有一部份硬化一部份尚軟之場合,仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度控制能對冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。
(3)成形材料之結(jié)晶化程度調(diào)整之做之溫度控制
聚硫氨(尼龍),聚醋酸數(shù)脂,聚丙烯等結(jié)晶材料對結(jié)晶化程度調(diào)節(jié),及機(jī)械性質(zhì)改良,一般需要較高模仁溫度。