塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具
注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結(jié)構(gòu)盡管由于塑料品種和功能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及打針機(jī)的類型等不同而或許千變?nèi)f化，但是根本結(jié)構(gòu)是共同的。
注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動(dòng)式、固定式兩種。模具的分…... 查看詳情
近年來,隨著著國產(chǎn)設(shè)備程度技能的不斷前進(jìn),也有不少模具企業(yè)選擇了國產(chǎn)機(jī)床.2010年以前每年我國我國機(jī)床消費(fèi)達(dá)200億美元左右,核算數(shù)據(jù)閃現(xiàn).超精1密鏡面銑床,超精1密數(shù)控車床等也已用于塑料路牙石模具制造.塑料塑料路牙石模具設(shè)備進(jìn)行正常的運(yùn)作時(shí),塑料路牙石模具往常保護(hù)首要是擔(dān)任清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐,這個(gè)是每天都要進(jìn)行查看的,而守時(shí)保護(hù),在規(guī)則的時(shí)間里對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保護(hù)和修補(bǔ),以清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、崩潰、檢修為中1心內(nèi)容進(jìn)行.我國塑料塑料路牙石模具工業(yè)必將伴隨著常識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來臨而發(fā)作…... 查看詳情
塑料模具品種比較多,即使同一類模具,由于成形塑料品種不同,zui初和精度要求不同,安裝辦法也不盡相同.因此在組裝前應(yīng)細(xì)心研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的效果,特點(diǎn)及其技能要求,確認(rèn)安裝基準(zhǔn).經(jīng)過安裝,zui終全方面到達(dá)產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),模具動(dòng)作精度和使用過程中的各項(xiàng)技能要求.
1.安裝基準(zhǔn),安裝基準(zhǔn)可大致分為
(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為安裝的基準(zhǔn)件,模具的其它零件都有安裝基準(zhǔn)件進(jìn)行制造和安裝.
(2)以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為安裝基準(zhǔn)…... 查看詳情
一、 模具預(yù)檢：
在模具裝上塑料模具曾經(jīng)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來，當(dāng)模具固定模板和移動(dòng)模板分開檢查時(shí)，要留意方向記號(hào)，避免合模時(shí)搞錯(cuò)。
二、 斜導(dǎo)模裝置：
裝模時(shí)，兩人要密切配合留意安1全，若有側(cè)向分型組織的模具，滑塊宜裝置在水平方位，即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。
三、 模具緊固：
當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板的定位圈座后，用ji慢的速度閉模，使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊…... 查看詳情
塑料模具廠家是如何處理白邊的呢？一般不懂這個(gè)職業(yè)的人首要考慮到的便是換料，為什么這么說呢，由于這是許多不懂塑料注塑加工的人都知道的方法，但這個(gè)方法有一個(gè)缺陷、便是糟蹋，那除了換料就沒有別的解決方法了么？那么白邊又是怎樣構(gòu)成的呢？
白邊是改性聚乙烯和有機(jī)玻璃te有的打針缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由很多與料流方向筆直的拉伸取向分子和它們之間的微細(xì)間隔組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因此白邊還不是裂縫，在恰當(dāng)?shù)募訜嵯?，有或許使拉伸取向分子回復(fù)自然彎曲狀態(tài)而使白邊衰退…... 查看詳情
按照成型方法的不同，可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。
1、塑料注射（塑）模具
它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用很普遍的一種成型模具，塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組…... 查看詳情
1.塑料加工的熱分流板達(dá)不到設(shè)定的溫度
原因：熱電偶接觸不良或失效，加熱絲短路，加熱絲接線太松或太短。
處理：檢查熱電偶接觸是否正常，接線是否正確，檢查發(fā)熱絲回路。
2.熱分流板升溫太慢
原因：某一根加熱絲斷路或接線太松，熱分流板空氣空隙不足，隔熱墊片上過度冷卻，熱電偶接觸不良。
處理：對(duì)所有加熱絲進(jìn)行檢查，增加空氣間隙，在定模固定板上增加隔熱板，或降低對(duì)定模板固定板的冷卻，檢查熱電偶接觸是否良好。
3.型腔無填允
原因：熔化溫度太低，注射壓力太小，澆口太小，熱噴嘴太小，模溫太低，熔膠筒的噴嘴…... 查看詳情
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們?cè)谑褂盟芰夏＞邥r(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到模具損耗的問題，這是什么原因造成？
1、塑料模具主要工作零件的材料的問題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷;凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。
2、塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆…... 查看詳情
很多塑料在注塑成型后，往往會(huì)在塑料模具的排氣槽表面留下少量的殘留物，類似塑料粉末的東西。當(dāng)時(shí)間長(zhǎng)了的時(shí)候，經(jīng)過日積月累，這些殘留物就會(huì)堵住模具排氣槽，使氣體排出困難。因此塑料模具的排氣槽要及時(shí)清理。
塑料模具的分型面是模具氣體的排出的地方。如分型面為平面，則用磨削加工，磨削加工后的分型面貼合得非常好，型腔內(nèi)的氣體不宜排出，需要在型腔一側(cè)開設(shè)排氣槽排氣
模具的排氣槽在分型面上的比較容易清洗，可以直接擦掉。推桿表面或者是斜頂?shù)鹊胤降呐艢獠?，也比較容易清理，他們往往會(huì)由于自身運(yùn)動(dòng)而清理掉。排氣槽難清…... 查看詳情
模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)竟?fàn)幍男枰I(yè)生產(chǎn)對(duì)模具提出了高質(zhì)量、高1效率、高壽命和低成本的要求。精1密高1效的模具依賴于先進(jìn)的模具制造技術(shù)，而模具表面處理與表面加工是其中的重要環(huán)節(jié)。
噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的氣槍射向模具表面，從而在塑料模具表面形成一層磨砂面。當(dāng)塑料模具注塑產(chǎn)品的時(shí)候，就會(huì)在產(chǎn)品表面形成磨砂效果。一般噴砂分為細(xì)砂和粗砂兩種。
對(duì)于噴砂處理，塑件的表面容易磨掉。皮紋是通過化學(xué)藥水腐蝕方法制成。皮紋面得種類zui多，可以仿制各種效果面。
對(duì)于皮紋加…... 查看詳情
